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PCB樣板貼片設備保養知識
- 2020-01-30-

PCB樣板貼片就是指印制電路板在批量生產前的試產,主要應用為電子工程師在設計好電路完成線路板之后,向工廠進行小批量試產的過程,即為線路板打樣。而線路板打樣的生產數量一般沒有具體界線,一般是工程師在產品設計未完成確認和測試之前,都稱之為線路板打樣。下面就來講講PCB樣板貼片設備定期檢查與維護保養制度作業指導 :

PCB樣板貼片設備保養知識

1.每天檢查

(1)打開貼裝機的電源前,查看下列項目:

①溫度和濕度:溫度在20℃~26℃之間,濕度在45~70%之間。

②室內環境:要求空氣清潔,無腐蝕氣體。

③確信傳輸導軌上、貼裝頭移動范圍內沒有雜物。

④查看在固定攝像機上沒有雜物,鏡頭是否清潔。

⑤確信在吸嘴庫周圍沒有雜物。

⑥檢查吸嘴是否臟,是否變形,清洗或更換吸嘴。

⑦檢查編帶供料器是否正確地安放在料站中,確信料站上沒有雜物。

⑧查看空氣接頭,空氣軟管等的連接情況。

(2)打開貼裝機的電源后,檢查下列項目:

如果貼裝機的情況或運行不正常,在顯示器上會顯示錯誤信息提示。

①在啟動系統后,檢查菜單屏幕的顯示是否正常。

②按下“Servo”開關后,指示燈應變亮。否則關機后重新啟動,再將其打開。

③緊急開關能否正常工作。

④檢查貼裝頭是否能正確地返回到起始點(源點)。

⑤檢查貼裝頭移動時,有無異常的噪音。

⑥檢查所有貼裝頭吸嘴的負壓是否均在量程內。

⑦檢查PCB在導軌上運行傳輸是否順暢。檢查傳感器是否靈敏。

⑧檢查邊定位、針定位是否正確。

2.每月檢查

(1)清潔CRT的屏幕和軟盤驅動器

(2)X、Y軸——在貼裝頭移動時,確保X、Y軸沒有異常噪音。

(3)電纜——確信在電纜和電纜支架上的螺釘沒有松動。

(4)空氣接頭——確信空氣接頭沒有松動。

(5)空氣軟管——檢查管子和連接處。確信空氣軟管沒有出現泄漏。

(6)X、Y電機——確信X、Y電機沒有不正常地發熱。

(7)超程警報——將貼裝頭沿X軸和Y軸的正、負方向移動。當貼裝頭移出正常范圍后,應警報響起,貼裝頭能立即停止運動。報警后采用手動操作菜單,確信貼裝頭能夠運行。

(8)旋轉電機——檢查定時傳動帶和齒輪上有沒有污跡。確保貼裝頭可以無障礙地旋轉。確保貼裝頭有足夠大的轉矩。

(9)Z軸電機——檢查貼裝頭能否上下平滑地移動。用手指向上推吸嘴,查看它的移動是否平滑。使貼裝頭分別往上和往下移出正常范圍,檢查警報是否能響起并且貼裝頭是否能立即停止。

(10)S電機(如果有掃描CCD)一一確保掃描頭能平滑地運動。

(11)負壓——檢查所有貼裝頭的負壓。如果負壓值不正常,清潔吸嘴軸中的過濾器,如果真空排出管中的過濾器臟(發黑)了,進行更換。

(12)傳輸導軌——檢查傳輸導軌的運動。檢查傳送帶的松緊程度。檢查傳送帶上沒有污跡,刮痕和雜物。檢查導軌的自動寬度調節。檢查調為最大寬度和最小寬度時的運動情況。在人口和出口處,檢查導軌的平行性和PCB的傳送情況。

(13)PCB限位器——查看它的運動和噪音。

(14)邊夾緊、后頂塊、緩沖擋塊——查看它們的磨損情況。

(15)吸嘴庫上的夾具——查看是否靈活及磨損情況。

(16)攝像機——清潔所有攝像機的鏡頭和燈盒。

(17)攝像機照明裝置——檢查它的運動情況和明亮程度。

(18)操作開關——檢查在VO信號屏幕上,是否所有的制動器能正常地工作。檢查緊急停止開關。

(19)警報燈——確信所有的燈都能亮。確信它們的安裝都很牢固。

(20)危險警報、警示警報一一檢查它們是否能作響。

(21)攝像機——進行"圖像檢測"。

(22)拾取點坐標值——檢查供料器料站的拾取點坐標值。

(23)貼裝位置——確信元件都能被裝配到指定的地點。


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